Válvula de fraturamento FLS16 70

Válvula de fraturamento FLS16-70 - Máquinas de petróleo de alta pressão para operações de extração de petróleo e gás

Visão geral do produto

A válvula de fraturamento FLS16-70 é uma válvula de controle de alta pressão premium, uma oferta principal da linha de máquinas de petróleo da Yancheng Kaifa Petroleum Machinery Co., Ltd., projetada exclusivamente para operações de fraturamento de extração de petróleo e gás. Como um componente crítico para sistemas de fraturamento de cabeça de poço , esta válvula foi projetada para suportar pressões extremas (até 200 MPa) e regular ou interromper com precisão o fluxo de fluido de fraturamento de alta pressão, garantindo processos de fraturamento seguros e eficientes. Totalmente compatível com os padrões API 6A, ela supera as válvulas convencionais para campos petrolíferos em resistência à pressão, velocidade de resposta e durabilidade, tornando-a uma ferramenta indispensável para projetos modernos de extração de petróleo e gás.

Especificações Técnicas

• Modelo: FLS16-70
• Função principal: Regular/cortar o fluxo de fluido de fraturamento de alta pressão na extração de petróleo e gás
• Resistência máxima à pressão: 200MPa (classificação de pressão extrema para operações de fraturamento)
• Classificação de pressão de trabalho: 70MPa (pressão operacional ideal para uso diário de fraturamento)
• Diâmetro nominal: 16 mm (personalizável para diferentes sistemas de tubulação)
• Material: Liga de aço forjado de alta resistência (anticorrosão, antiabrasão, resistente à pressão)
• Modo de atuação: acionado hidraulicamente (controle de fluxo de precisão)
• Meios Compatíveis: Fluido de fraturamento de alta pressão, fluidos carregados de propante, fluidos acidificantes
• Temperatura operacional: -40°C a 190°C (adaptável a climas extremos de campos petrolíferos)
• Tempo de resposta: ≤ 0,8 segundos (regulação rápida para flutuações de pressão)
• Padrão de Projeto: API 6A (American Petroleum Institute)

Recursos do produto

• Resistência à Pressão Extrema : Projetado para suportar até 200MPa de pressão, excedendo em muito os níveis médios da indústria, garantindo estabilidade em operações de fraturamento de alta intensidade.
• Controle de fluxo de precisão : A atuação hidráulica permite o ajuste em nível de mícron do fluxo do fluido de fraturamento, permitindo uma regulação precisa para atender aos requisitos de fraturamento de fundo de poço.
• Conformidade total com API 6A : Rigorosamente testado e certificado para atender aos padrões API 6A, garantindo integração perfeita com sistemas globais de cabeças de poço e máquinas de petróleo.
• Durabilidade superior : A construção em liga de aço forjado com tratamento antifadiga estende a vida útil para mais de 8 anos sob operação contínua, reduzindo os custos de substituição e manutenção.
• Vedação antiabrasão : Os componentes de vedação de carboneto de tungstênio resistem ao desgaste das partículas de propante no fluido de fraturamento, mantendo vazamento zero mesmo após uso prolongado.
• Fácil integração : Projetado para ser compatível com ferramentas de perfuração padrão e alicates para tubos de óleo, simplificando a instalação no local e a ligação do sistema.

Etapas de instalação e operação

1. Inspeção pré-instalação: Verifique se há danos no corpo da válvula, verifique a compatibilidade das dimensões com tubulações/cabeça de poço fraturadas e confirme o grau do óleo hidráulico (recomendado ISO VG 150).
2. Montagem segura: Fixe a válvula ao flange da tubulação fraturada usando parafusos de liga de alta resistência, aplicando torque uniforme (de acordo com as especificações API 6A) para evitar afrouxamento induzido por pressão.
3. Conexão hidráulica: Conecte a válvula à unidade de energia hidráulica de alta pressão, teste a pressão do sistema hidráulico (1,8-2,2 MPa) para garantir uma fonte de alimentação estável.
4. Teste funcional: Execute mais de 10 ciclos de teste de abertura/fechamento sob pressão nominal de 50% para verificar a velocidade de resposta e o desempenho de vedação com fluido de fraturamento simulado.
5. Articulação do sistema: Integre a válvula com sistemas de controle no local (compatíveis com ferramentas de perfuração e painéis de controle de alicates para tubos de óleo) para operação manual/automatizada.
6. Comissionamento e registro: realize um teste de retenção de pressão de 48 horas na pressão nominal total, registre os parâmetros operacionais e confirme a conformidade com os protocolos de segurança do local antes do uso formal.

Cenários de aplicação

Nossa válvula de fraturamento FLS16-70 é adaptada para diversos cenários de extração de petróleo e gás de alta pressão, incluindo:

• Operações de fraturamento hidráulico de gás/óleo de xisto (sistemas de cabeça de poço onshore e offshore)
• Fraturamento ácido de alta pressão de reservatórios de petróleo de baixa permeabilidade
• Controle de injeção de propante em projetos de extração de metano em leito de carvão
• Regulação da pressão da cabeça do poço durante a conclusão e estimulação de poços de petróleo e gás
• Controle de fluidos de alta pressão em projetos de fraturamento de recuperação avançada de petróleo (EOR)
• Integração com ferramentas de perfuração para operações de fraturamento direcional de poços

Benefícios para clientes

• Eficiência de custos : A vida útil de mais de 8 anos e os requisitos mínimos de manutenção reduzem os custos operacionais anuais em 40% em comparação com válvulas de fraturamento padrão.
• Segurança Operacional : A resistência extrema à pressão e a vedação sem vazamento eliminam o risco de fraturamento de vazamentos de fluido, reduzindo os riscos ambientais e de segurança em locais de cabeça de poço.
• Aumento de produtividade : O rápido tempo de resposta de 0,8 segundo otimiza o controle do fluxo de fluido de fraturamento, aumentando a eficiência da produção de poços em 25-30% em reservatórios de baixa permeabilidade.
• Compatibilidade Global : A certificação API 6A garante que a válvula possa ser integrada com máquinas petrolíferas internacionais, evitando problemas de compatibilidade em projetos transfronteiriços.
• Tempo de inatividade reduzido : A construção durável e o design antiabrasão reduzem o tempo de inatividade não planejado para manutenção em 50%, garantindo operações de fraturamento contínuas.

Certificações e Conformidade

Para garantir qualidade e conformidade globais, nossa válvula de fraturamento FLS16-70 possui as seguintes certificações oficiais:

• Certificação API 6A (American Petroleum Institute para equipamentos de cabeça de poço para campos petrolíferos)
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
• Certificação CE (em conformidade com os padrões de segurança de máquinas da UE)
• Certificação API 16C (para equipamentos de controle de cabeça de poço de alta pressão)

Opções de personalização

Oferecemos personalização flexível para atender às suas necessidades específicas de operação de fraturamento:

• Personalização do diâmetro nominal: 10 mm-25 mm (combinado com as especificações do seu gasoduto de fraturamento)
• Personalização de material: Liga de titânio ou liga à base de níquel para ambientes de fluido de fraturamento ácido
• Personalização da classificação de pressão: até 250 MPa para projetos de fraturamento de ultra-alta pressão
• Integração do sistema de controle: ligação personalizada com alicates para tubos de óleo ou sistemas de automação de ferramentas de perfuração
• Personalização do material de vedação: Revestimentos cerâmicos ou de carbono tipo diamante (DLC) para condições extremas de abrasão

Processo de Produção

Nossas válvulas de fraturamento FLS16-70 passam por um rigoroso processo de produção e controle de qualidade em 8 etapas:

1. Validação de matéria-prima: O aço-liga forjado é testado quanto à resistência à tração e à pressão para atender aos requisitos API 6A Grau IX.
2. Usinagem CNC de precisão: O corpo da válvula e os componentes principais são usinados com tolerância de ± 0,001 mm para vedação de alta pressão.
3. Tratamento Térmico: Têmpera e revenido para aumentar a dureza do material e a resistência à pressão de até 200MPa.
4. Montagem de Componentes: Atuadores hidráulicos e sistemas de vedação são montados por técnicos seniores certificados com calibração de torque.
5. Teste de pressão ultra-alta: teste 100% hidrostático a 1,5x a pressão nominal (300MPa) por 60 minutos para garantir que não haja vazamento.
6. Teste de resistência à abrasão: Teste de simulação com fluido carregado de propante para validar a durabilidade da vedação.
7. Tratamento de Superfície: Aplicação de revestimento anticorrosivo multicamadas e testes de aderência.
8. Inspeção Final e Rotulagem: Auditoria de qualidade abrangente, rotulagem de certificação e embalagem à prova de choque para envio.

Depoimentos e avaliações de clientes

US Shale Energy Solutions Inc .: "As válvulas FLS16-70 foram implantadas em mais de 300 poços de fraturamento de gás de xisto por 5 anos, com zero registros de falhas. Sua capacidade de suportar pressão de 200 MPa e resposta rápida melhoraram significativamente nossa eficiência de fraturamento."

Middle East Oilfield Development Co .: "Opções de materiais personalizados para fluidos de fraturamento ácido se adaptam perfeitamente às condições de nossos campos petrolíferos no deserto, reduzindo a frequência de manutenção em 60% em comparação com outras marcas."

FAQ (Perguntas Frequentes)

• P: Qual é a pressão máxima que o FLS16-70 pode suportar e como ela se compara às válvulas de fraturamento padrão?
  R: O FLS16-70 é classificado para pressão extrema de até 200 MPa (pressão operacional de 70 MPa), enquanto as válvulas de fraturamento padrão normalmente atingem no máximo 150 MPa. Essa capacidade extra garante segurança em caso de picos de pressão inesperados durante o fraturamento.
• P: Com que frequência o FLS16-70 requer manutenção e o que isso envolve?
  R: A manutenção de rotina (verificação do óleo hidráulico, inspeção de vedação) é recomendada a cada 6 meses; troca de óleo hidráulico a cada 24 meses; a substituição dos principais componentes só é necessária a cada 7-8 anos em operação normal.
• P: O FLS16-70 é compatível com alicates elétricos para tubos de óleo e ferramentas de perfuração?
  R: Sim, é totalmente compatível com alicates de potência para tubos de petróleo padrão e ferramentas de perfuração, suportando modos de operação automatizados manuais e remotos para controle de fraturamento.
• P: Esta válvula pode ser usada em operações de fraturamento offshore?
  R: Absolutamente. Com revestimento anticorrosivo de nível marítimo opcional e reforço de pressão, é amplamente utilizado em sistemas de fraturamento de cabeças de poço offshore com até 800 m de profundidade de água.
• P: Qual é o prazo de entrega para válvulas FLS16-70 padrão e personalizadas?
  R: Os modelos padrão têm prazo de entrega de 20 dias; versões customizadas (ajustes de material/pressão) levam de 30 a 40 dias, dependendo da complexidade da customização.