Válvula de fraturamento FLS130 105

Válvula de fraturamento FLS130-105 - Máquinas de petróleo para serviços pesados ​​para fraturamento de petróleo e gás de ultra-alta pressão

Visão geral do produto

A válvula de fraturamento FLS130-105 é uma válvula de controle de alto desempenho para serviço pesado, um produto carro-chefe do portfólio de máquinas de petróleo da Yancheng Kaifa Petroleum Machinery Co., Ltd., projetada para operações de fraturamento de extração de óleo e gás de grande calibre e pressão ultra-alta. Como um componente crítico para sistemas de fraturamento de cabeça de poço de alta capacidade, esta válvula foi projetada para suportar pressões extremas (até 200 MPa) e regular ou interromper com precisão o fluxo de fluido de fraturamento de alta pressão em tubulações de grande diâmetro. Totalmente compatível com os padrões API 6A, ela supera as válvulas convencionais para campos petrolíferos em resistência à pressão, capacidade de fluxo e durabilidade, tornando-a a escolha ideal para projetos de gás de xisto em larga escala, petróleo pesado e fraturamento de poços profundos em todo o mundo.

Especificações Técnicas

• Modelo: FLS130-105
• Função principal: Regular/cortar o fluxo de fluido de fraturamento de alta pressão em tubulações de extração de petróleo e gás de grande calibre
• Resistência máxima à pressão: 200MPa (classificação de pressão extrema para operações críticas de fraturamento)
• Classificação de pressão de trabalho: 105MPa (pressão operacional ideal para uso de fraturamento em larga escala)
• Diâmetro nominal: 130 mm (projeto de grande calibre para sistemas de fluido de fraturamento de alto fluxo)
• Material: Liga de aço forjado à base de níquel de alta resistência (anticorrosão, antiabrasão, resistente a ultra-alta pressão)
• Modo de atuação: Acionado hidraulicamente (controle de fluxo de precisão para fluido de grande volume)
• Meios Compatíveis: Fluido de fraturamento de alta pressão, fluidos carregados de propante, fluidos acidificantes, óleo pesado
• Temperatura operacional: -45°C a 200°C (adaptável a climas extremos de campos petrolíferos onshore/offshore)
• Tempo de resposta: ≤ 1,2 segundos (regulação rápida para grandes flutuações de pressão de fluxo)
• Padrão de Projeto: API 6A (American Petroleum Institute)

Recursos do produto

• Design de pressão ultra-alta e grande calibre : pressão de trabalho de 105 MPa + diâmetro de 130 mm, equilibrando resistência à pressão extrema com alta capacidade de fluxo de fluido de fraturamento (fluxo 2x maior do que válvulas de pequeno calibre).
• Suporta pressão extrema de 200 MPa : Projetado para suportar picos de pressão de até 200 MPa, eliminando riscos de falha da válvula durante picos repentinos de pressão em fraturamento de poços profundos.
• Conformidade total com API 6A : Rigorosamente testado e certificado para atender aos padrões API 6A, garantindo integração perfeita com sistemas globais de cabeças de poço e máquinas de petróleo.
• Sistema de vedação aprimorado : A vedação de metal duro multicamadas com design autolubrificante resiste ao desgaste causado por partículas de propante de alto fluxo, mantendo vazamento zero por mais de 8 anos de operação contínua.
• Fácil integração : Projetado para ser totalmente compatível com ferramentas de perfuração padrão e alicates elétricos para tubos de óleo, simplificando a instalação no local e a ligação do sistema para projetos de fraturamento em grande escala.
• Baixo consumo de energia : A atuação hidráulica otimizada reduz o consumo de energia em 15% em comparação com válvulas de fraturamento de grande calibre semelhantes, reduzindo custos operacionais.

Etapas de instalação e operação

1. Inspeção pré-instalação: Verifique se há defeitos no corpo da válvula, verifique a compatibilidade das dimensões com tubulações/cabeça de poço de fraturamento de grande calibre e confirme o grau do óleo hidráulico (recomendado ISO VG 220).
2. Montagem segura: Fixe a válvula ao flange da tubulação de fraturamento usando parafusos de liga de titânio de alta resistência, aplicando torque uniforme (de acordo com as especificações API 6A) para evitar afrouxamento induzido por pressão em sistemas de grande diâmetro.
3. Conexão hidráulica: Conecte a válvula a uma unidade de energia hidráulica de alta pressão dedicada, teste a pressão do sistema hidráulico (2,0-2,5 MPa) para garantir uma fonte de alimentação estável para controle de grande fluxo.
4. Teste funcional: Execute mais de 10 ciclos de teste de abertura/fechamento sob pressão nominal de 50% para verificar a velocidade de resposta e o desempenho de vedação com fluido de fraturamento simulado de alto fluxo.
5. Articulação do sistema: Integre a válvula com sistemas de controle no local (compatíveis com ferramentas de perfuração e painéis de controle de alicates para tubos de óleo) para operação manual/automatizada.
6. Comissionamento e registro: realize um teste de retenção de pressão de 72 horas na pressão nominal total, registre os parâmetros operacionais e confirme a conformidade com os protocolos de segurança do local antes do uso formal.

Cenários de aplicação

Nossa válvula de fraturamento FLS130-105 é adaptada para cenários de extração de petróleo e gás em grande escala e alta pressão, incluindo:

• Operações de fraturamento hidráulico de gás/óleo de xisto em larga escala (sistemas de cabeça de poço onshore e offshore)
• Fraturamento de poços profundos de reservatórios de petróleo pesado de baixa permeabilidade (requisitos de alta pressão e alto fluxo)
• Controle de injeção de propante em massa em projetos de extração de metano em leito de carvão e gás compacto
• Regulação da pressão da cabeça do poço durante a conclusão e estimulação de poços de petróleo e gás de grande volume
• Controle de fluidos de alta pressão em projetos de fraturamento de recuperação avançada de petróleo (EOR) para campos petrolíferos maduros
• Integração com ferramentas de perfuração para fraturamento multiestágio de poços horizontais

Benefícios para clientes

• Eficiência de custos : A vida útil de mais de 8 anos e o consumo de energia 15% menor reduzem os custos operacionais anuais em 45% em comparação com válvulas de fraturamento padrão de grande calibre.
• Segurança Operacional : A resistência à pressão extrema de 200 MPa e a vedação sem vazamento eliminam vazamentos de fluido de fraturamento, reduzindo os riscos ambientais e de segurança em operações de cabeça de poço em grande escala.
• Aumento de produtividade : design de grande calibre de 130 mm + tempo de resposta rápido aumenta a taxa de fluxo do fluido de fraturamento em 50%, reduzindo o tempo do ciclo de fraturamento do poço em 20-30%.
• Compatibilidade Global : A certificação API 6A garante integração perfeita com máquinas petrolíferas internacionais, evitando problemas de compatibilidade em projetos transfronteiriços de grande escala.
• Tempo de inatividade reduzido : A construção durável em liga de aço e o projeto de baixa manutenção reduzem o tempo de inatividade não planejado para manutenção em 60%, garantindo operações contínuas de fraturamento.

Certificações e Conformidade

Para garantir qualidade e conformidade globais, nossa válvula de fraturamento FLS130-105 possui as seguintes certificações oficiais:

• Certificação API 6A (American Petroleum Institute para equipamentos de cabeça de poço para campos petrolíferos)
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
• Certificação CE (em conformidade com os padrões de segurança de máquinas da UE)
• Certificação API 16C (para equipamentos de controle de cabeça de poço de alta pressão)

Opções de personalização

Oferecemos personalização flexível para atender às suas necessidades específicas de operação de fraturamento em grande escala:

• Personalização do diâmetro nominal: 100 mm-150 mm (combinado com as especificações do seu pipeline de fraturamento de grande calibre)
• Personalização de materiais: Ligas Hastelloy ou Inconel para ambientes de fluidos de fraturamento ácidos altamente corrosivos
• Personalização da classificação de pressão: até 250 MPa para projetos de fraturamento de poços ultraprofundos
• Integração do sistema de controle: ligação personalizada com alicates para tubos de óleo ou sistemas de automação de ferramentas de perfuração
• Personalização de revestimento: Spray anti-sal ou revestimentos resistentes ao fogo para operações de fraturamento offshore/marítimo

Processo de Produção

Nossas válvulas de fraturamento FLS130-105 passam por um rigoroso processo de produção e controle de qualidade de 9 etapas:

1. Validação de matéria-prima: O aço-liga à base de níquel é testado quanto à resistência à tração e à pressão para atender aos requisitos API 6A Grau X.
2. Usinagem CNC de precisão: O corpo da válvula e os componentes principais são usinados com tolerância de ± 0,001 mm para vedação de alta pressão em sistemas de grande calibre.
3. Tratamento Térmico: Têmpera e revenido para aumentar a dureza do material e a resistência à pressão de até 200MPa.
4. Montagem de Componentes: Atuadores hidráulicos e sistemas de vedação multicamadas são montados por técnicos seniores certificados com calibração de torque.
5. Teste de pressão ultra-alta: teste 100% hidrostático a 1,5x a pressão nominal (300MPa) por 90 minutos para garantir que não haja vazamento.
6. Teste de simulação de alto fluxo: Validação da precisão do controle de fluxo e do tempo de resposta com fluido de fraturamento simulado de grande volume.
7. Teste de resistência à abrasão: Teste de simulação com fluido carregado de propante para validar a durabilidade da vedação.
8. Tratamento de Superfície: Aplicação de revestimento anticorrosivo multicamadas e testes de aderência.
9. Inspeção Final e Rotulagem: Auditoria de qualidade abrangente, rotulagem de certificação e embalagem à prova de choque para envio.

Depoimentos e avaliações de clientes

Canadian Oil Sands Fracturing Co .: "As válvulas FLS130-105 foram implantadas em mais de 150 poços de fraturamento de petróleo pesado por 5 anos, lidando perfeitamente com pressão de 105 MPa e fluido propante de alto fluxo. Elas reduziram nosso tempo de ciclo de fraturamento em 25%."

Australian Offshore Energy Ltd .: "Revestimentos personalizados de nível marítimo e classificações de pressão se adaptam perfeitamente às nossas operações de fraturamento offshore, reduzindo a frequência de manutenção em 70% em comparação com válvulas concorrentes."

FAQ (Perguntas Frequentes)

• P: O que diferencia a FLS130-105 das válvulas de fraturamento de pequeno calibre (por exemplo, FLS16-70)?
  R: O FLS130-105 apresenta um design de grande calibre de 130 mm (vs. 16 mm) para fluxo de fluido de fraturamento 50% maior, combinado com pressão de trabalho de 105 MPa – ideal para fraturamento de poços profundos/em grande escala, enquanto válvulas de pequeno calibre atendem a aplicações de precisão e baixo fluxo.
• P: Com que frequência o FLS130-105 requer manutenção e o que isso envolve?
  R: A manutenção de rotina (verificação do óleo hidráulico, inspeção de vedação) é recomendada a cada 8 meses; troca de óleo hidráulico a cada 24 meses; a substituição dos principais componentes só é necessária a cada 7-8 anos em operação normal.
• P: O FLS130-105 é compatível com alicates elétricos para tubos de óleo e ferramentas de perfuração?
  R: Sim, é totalmente compatível com alicates elétricos padrão para tubos de petróleo e ferramentas de perfuração, suportando modos de operação manuais, semiautomáticos e totalmente remotos automatizados para controle de fraturamento em grande escala.
• P: Esta válvula pode ser usada em operações submarinas de fraturamento de poços profundos?
  R: Absolutamente. Com reforço de nível submarino opcional e revestimento anticorrosivo, é adequado para sistemas de fraturamento de cabeças de poço submarinos de até 1.000 m de profundidade de água.
• P: Qual é o prazo de entrega para válvulas FLS130-105 padrão e personalizadas?
  R: Os modelos padrão têm prazo de entrega de 25 dias; versões personalizadas (ajustes de material/pressão) levam de 35 a 45 dias, dependendo da complexidade da personalização.