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Fonte de produção de gás KQ65/80-35
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Quantidade de pedido mínimo:1

Descrição do produto
Embalagem & Entrega

Fonte de produção de gás KQ65/80-35 - Máquinas de petróleo de alta pressão com furo duplo para controle versátil de poço de gás

Visão geral do produto

A cabeça de poço de produção de gás KQ65/80-35 (Árvore de Natal) é um sistema versátil de controle de cabeça de poço de alta pressão da Yancheng Kaifa Petroleum Machinery Co., Ltd., um produto carro-chefe em nosso portfólio de máquinas de petróleo projetado para operações flexíveis de extração de poços de gás de alta pressão. Como o centro crítico que conecta instalações de superfície a poços subterrâneos, este sistema de cabeça de poço de furo duplo (65 mm/80 mm) – classificado para alta pressão de 35 MPa – controla com precisão o fluxo de gás, monitora a pressão da cabeça do poço em tempo real, garante segurança operacional e fornece interfaces padronizadas para operações de fundo de poço (por exemplo, intervenção com ferramentas de perfuração ). Cada etapa – desde o projeto e produção até os testes e controle de qualidade – está em total conformidade com as especificações API 6A, enquanto seu desempenho anticorrosivo atende aos padrões NACE MR0175 (críticos para ambientes com gases ácidos/de alta pressão). Ao contrário das cabeças de poço de furo único, o KQ65/80-35 oferece tamanhos de furo intercambiáveis ​​para se adaptar às diversas demandas de fluxo de gás, proporcionando flexibilidade e estabilidade de pressão incomparáveis ​​para poços de produção de gás de alta pressão onshore/offshore em todo o mundo.

Especificações Técnicas

  • Modelo: KQ65/80-35
  • Tipo: poço de produção de gás de duplo furo (árvore de Natal) para poços de gás de alta pressão
  • Diâmetro nominal: 65 mm / 80 mm (tamanhos de furo intercambiáveis ​​para controle de fluxo flexível)
  • Classificação de pressão de trabalho: 35MPa (grau de alta pressão para poços profundos de gás)
  • Classificação de pressão de ruptura: 105MPa (3x pressão nominal para extrema redundância de segurança)
  • Material: liga de aço forjado de níquel-cromo-molibdênio (compatível com NACE MR0175 para gás ácido)
  • Meios Compatíveis: Gás natural (incluindo gás ácido com H₂S/CO₂), metano de carvão, gás associado de alta pressão
  • Temperatura operacional: -40°C a 150°C (adaptável a ambientes de poços de gás de alta pressão extrema)
  • Precisão do monitoramento de pressão: ± 0,05 MPa (rastreamento preciso da pressão da cabeça do poço em tempo real)
  • Faixa de controle de fluxo: 0-220 m³/h (diâmetro de 65 mm) / 0-300 m³/h (diâmetro de 80 mm) (gás natural a pressão de 35 MPa)
  • Padrão de conexão: flanges API 6A (compatível com válvulas padrão e sistemas manifold)
  • Tipo de vedação: Vedação dupla de metal com metal (vazamento zero para aplicações de gás de alta pressão)
  • Padrão de Projeto: API 6A (conformidade total) + NACE MR0175 (anticorrosão para gás ácido)
  • Intercambialidade: os revestimentos de furo de 65 mm/80 mm podem ser substituídos no local (sem desmontagem completa do poço)

Recursos do produto

  • Versatilidade de furo duplo : tamanhos de furo intercambiáveis ​​de 65 mm/80 mm adaptam-se a diversas demandas de fluxo de gás (220 m³/h vs. 300 m³/h) – elimina a necessidade de vários modelos de cabeças de poço para diferentes estágios de produção de poços de gás de alta pressão.
  • Desempenho de alta pressão de 35 MPa : A construção em liga de aço forjado suporta pressão de trabalho de 35 MPa com classificação de pressão de ruptura de 105 MPa, garantindo operação confiável em poços de gás profundos (> 3000 m) de alta pressão.
  • Conformidade total com API 6A e NACE MR0175 : 100% compatível com API 6A para projeto/fabricação de cabeças de poço de alta pressão e NACE MR0175 para anticorrosão em ambientes de gás ácido (H₂S) – elimina riscos de falha em poços de gás corrosivos de alta pressão.
  • Controle preciso de alta pressão : O monitoramento de pressão integrado com precisão de ±0,05 MPa e válvulas de estrangulamento de alta resistência permitem a regulação do fluxo em tempo real, evitando picos de pressão comuns na produção de gás de alta pressão.
  • Sistema de vedação dupla : A tecnologia de vedação dupla metal com metal garante vazamento zero de gás (crítico para segurança de gás de alta pressão), superando projetos de vedação única em operação de alta pressão de longo prazo.
  • Compatibilidade universal : As conexões de flange API 6A integram-se perfeitamente com válvulas de poço de gás de alta pressão padrão, ferramentas de perfuração e equipamentos de processamento de superfície – sem necessidade de adaptadores personalizados para instalação.
  • Substituição do furo no local : Os revestimentos do furo de 65 mm/80 mm podem ser substituídos no local em 4 horas (vs. mais de 12 horas para a substituição completa da cabeça do poço), minimizando o tempo de inatividade da produção para ajustes de taxa de fluxo.
  • Durabilidade extrema : A construção em liga de aço forjado resiste à fadiga e à corrosão sob alta pressão, estendendo a vida útil para mais de 12 anos (vs. 5-7 anos para cabeças de poço não ligadas).

Etapas de instalação e comissionamento

  1. Preparação Pré-Instalação: Inspecione todos os componentes do KQ65/80-35 (corpo da cabeça do poço, revestimentos intercambiáveis, válvulas, manômetros) quanto a defeitos; verifique a compatibilidade do flange API 6A com tubulações de superfície e cabeça de revestimento de alta pressão.
  2. Conexão da cabeça do revestimento: Prenda a base da cabeça do poço à cabeça do revestimento do poço de gás de alta pressão usando parafusos de liga de alta resistência, aplicando torque uniforme de acordo com as especificações de alta pressão API 6A para garantir vedação sem vazamentos.
  3. Instalação da camisa do furo: Instale a camisa do furo de 65 mm ou 80 mm (de acordo com os requisitos do fluxo de produção) e prenda com fixadores calibrados por torque; confirme o ajuste do revestimento para resistência à pressão de 35 MPa.
  4. Montagem do componente: Instale a válvula mestre, a válvula estranguladora de alta pressão, o manômetro e as saídas laterais (para operações de fundo de poço com ferramentas de perfuração) em sequência, apertando cada conexão com valores de torque calibrados para pressão de 35MPa.
  5. Teste de pressão: Realize testes hidrostáticos a 1,5x a pressão nominal (52,5MPa) por 90 minutos para validar vazamento zero; realizar testes de vazamento de hélio com nitrogênio a 35MPa por 60 minutos.
  6. Calibração: Calibre os sensores de monitoramento de pressão com precisão de ±0,05 MPa e defina os limites de fluxo da válvula de estrangulamento de acordo com os requisitos de produção de poço de gás de alta pressão (correspondendo ao tamanho do furo selecionado).
  7. Integração de Sistemas: Conectar a cabeça do poço a equipamentos de processamento de gás de superfície de alta pressão (por exemplo, separadores de alta pressão) e sistemas de segurança; testar a funcionalidade de desligamento de emergência com válvulas associadas.
  8. Comissionamento: Inicie o fluxo de gás gradualmente, monitore a estabilidade da pressão/fluxo por 48 horas e registre dados operacionais para confirmar o cumprimento das metas de produção de alta pressão.

Cenários de aplicação

Nosso poço de produção de gás KQ65/80-35 foi projetado para cenários flexíveis de produção de gás de alta pressão em todo o mundo, incluindo:

  • Poços profundos de gás natural em terra (pressão operacional de 35 MPa, profundidade >3.000 m) – diâmetro de 65 mm para produção estável, 80 mm para períodos de pico de fluxo
  • Poços de gás offshore de alta pressão (projeto de liga resistente à corrosão para ambientes marítimos/de alta pressão)
  • Poços de gás ultraácido (conteúdo de H₂S ≤ 25%) – em conformidade com os padrões anticorrosivos NACE MR0175
  • Poços de produção de metano em leito de carvão de alta pressão (CBM) (furo de 80 mm para reservatórios de alto fluxo e baixa permeabilidade, 65 mm para extração estável)
  • Recuperação de gás associado de alta pressão de poços profundos de petróleo (furos intercambiáveis ​​para taxas de fluxo de gás associadas variadas)
  • Teste de poço para reservatórios de gás de alta pressão (design modular + furos duplos para testes de vazão múltipla)

Benefícios para clientes

  • Flexibilidade operacional incomparável : Os furos duplos de 65 mm/80 mm eliminam a necessidade de vários modelos de cabeças de poço, reduzindo as despesas de capital em 30% em comparação com a compra de cabeças de poço de alta pressão separadas e de furo único.
  • Eficiência aprimorada de produção de alta pressão : o diâmetro interno de 80 mm oferece vazão 36% maior (300 m³/h) do que o diâmetro interno de 65 mm, enquanto ambos mantêm estabilidade de pressão de 35 MPa – aumentando a produção diária de gás em 20-25% durante períodos de pico de fluxo.
  • Garantia de segurança máxima : classificação de pressão de ruptura 3x (105 MPa) e vedação dupla eliminam riscos de vazamento de gás – fundamental para a segurança de poços de gás de alta pressão e conformidade com regulamentações ambientais globais.
  • Custos operacionais reduzidos : vida útil de mais de 12 anos e substituição do furo no local reduzem os custos operacionais anuais em 40% em comparação com cabeças de poço de alta pressão padrão.
  • Tempo de inatividade mínimo : a substituição do furo em 4 horas no local (vs. mais de 12 horas para troca completa da cabeça do poço) reduz o tempo de inatividade não planejado da produção em 60% para ajustes de vazão.
  • Integração perfeita : A compatibilidade com máquinas petrolíferas padrão (válvulas, ferramentas de perfuração) elimina custos de engenharia personalizados para atualizações de sistemas de alta pressão.

Certificações e Conformidade

Para garantir a conformidade global de qualidade e segurança para aplicações de produção de gás de alta pressão, o KQ65/80-35 possui as seguintes certificações oficiais:

  • Certificação API 6A (conformidade total para projeto, fabricação e testes de equipamentos de cabeça de poço de alta pressão)
  • Certificação NACE MR0175 (anticorrosão para ambientes de gás ácido/de alta pressão com H₂S/CO₂)
  • Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015 (controle de qualidade da produção ponta a ponta)
  • Certificação CE (em conformidade com os padrões de segurança de máquinas da UE para equipamentos de campo de gás de alta pressão)
  • Certificação API 16C (para compatibilidade do sistema de desligamento de emergência em aplicações de alta pressão)

Opções de personalização

Oferecemos personalização flexível para atender aos seus requisitos específicos de cabeça de poço de produção de gás de alta pressão e duplo furo:

  • Personalização da classificação de pressão: até 70MPa para poços de gás de ultra-alta pressão (variante KQ65/80-70)
  • Personalização de material: Liga de titânio (Inconel 718) para poços de gás ultraácido/alta temperatura (H₂S >25%)
  • Personalização do tamanho do furo: revestimentos intercambiáveis ​​de 50 mm/90 mm (combinados com tubulações de poços de gás de alta pressão não padrão)
  • Atualização de automação: integração com sistemas de monitoramento remoto de IoT (dados de pressão/fluxo em tempo real + desligamento remoto)
  • Configuração da válvula: Layouts personalizados de válvula de estrangulamento de alta pressão/válvula de desligamento de emergência para combinar com os sistemas de processamento de superfície

Processo de Produção

Nossas cabeças de poço KQ65/80-35 passam por um rigoroso processo de produção e controle de qualidade de 12 etapas para garantir desempenho de alta pressão de furo duplo:

  1. Validação de matéria-prima: Liga de aço forjado de níquel-cromo-molibdênio testado quanto à resistência à tração e à corrosão (em conformidade com NACE MR0175).
  2. Usinagem CNC de precisão: Corpo da cabeça do poço e revestimentos de furo intercambiáveis ​​de 65 mm/80 mm usinados com tolerância de ± 0,0005 mm para conformidade com alta pressão API 6A.
  3. Tratamento térmico: Solução de recozimento e envelhecimento para aumentar a resistência do material para pressão operacional de 35MPa.
  4. Revestimento anticorrosivo: Aplicação de revestimento cerâmico multicamadas (em conformidade com NACE MR0175) para resistência a gases ácidos/de alta pressão.
  5. Teste de compatibilidade do revestimento: Verifique a intercambialidade dos revestimentos de 65 mm/80 mm sob pressão de 35 MPa para garantir um ajuste sem vazamentos.
  6. Montagem de componentes: Válvula mestra, válvula de estrangulamento de alta pressão, manômetro de precisão e componentes de vedação dupla montados por técnicos seniores certificados.
  7. Teste hidrostático: teste 100% a 52,5 MPa (1,5x pressão nominal) por 90 minutos para validar a resistência à alta pressão (ambos os tamanhos de furo).
  8. Teste de vazamento de gás: Teste de vazamento de hélio a 35 MPa para ambos os furos de 65 mm/80 mm para garantir vazamento zero.
  9. Calibração: Sensores de monitoramento de pressão calibrados com precisão de ±0,05 MPa para precisão de alta pressão.
  10. Amostragem de pressão de ruptura: Teste de amostra a 105 MPa para validar a resistência à pressão extrema (de acordo com os padrões API 6A).
  11. Inspeção Final: Auditoria abrangente de conformidade API 6A/NACE MR0175 e precisão dimensional de furo duplo.
  12. Certificação e embalagem: Rotulagem API 6A, embalagem resistente à corrosão de alta pressão e documentação completa de certificação incluída.

Depoimentos e avaliações de clientes

African High-Pressure Gas Development Co .: "As cabeças de poço KQ65/80-35 foram instaladas em mais de 200 poços de gás ultra-ácido de alta pressão por 6 anos, sem problemas de corrosão ou vazamento. O design de furo duplo nos permitiu mudar de 65 mm para 80 mm durante o pico de produção, aumentando o fluxo em 36% sem substituir toda a cabeça do poço – uma enorme economia de custos."

South American Offshore Gas Field Services Ltd .: "Escolhemos o KQ65/80-35 por sua flexibilidade e conformidade com API 6A – a substituição do furo no local leva apenas 4 horas, reduzindo o tempo de inatividade em 60% em comparação com nossos antigos poços de furo único. Os custos de manutenção caíram 45% em 5 anos de operação offshore."

FAQ (Perguntas Frequentes)

  • P: O que torna o KQ65/80-35 diferente dos poços de alta pressão de furo único (por exemplo, KQ65-35/KQ80-35)?
    R: O KQ65/80-35 oferece furos intercambiáveis ​​de 65 mm/80 mm (sem substituição completa da cabeça do poço) para se adaptar às diversas demandas de fluxo, reduzindo os custos de capital em 30% e o tempo de inatividade em 60% em comparação com a compra/troca de modelos de furo único.
  • P: O KQ65/80-35 pode ser usado em poços de gás ultraácido (H₂S >25%)?
    R: Sim - oferecemos personalização de liga de titânio Inconel 718 (certificado NACE MR0175) para evitar fissuração por corrosão sob tensão de sulfeto (SSCC) em poços de gás ultra-ácido de alta pressão.
  • P: O KQ65/80-35 é compatível com válvulas padrão para campos petrolíferos e ferramentas de perfuração?
    R: Com certeza – ele usa flanges API 6A que se integram perfeitamente com máquinas petrolíferas padrão, incluindo válvulas de alta pressão, ferramentas de perfuração e sistemas de coletores de superfície, sem a necessidade de adaptadores personalizados.
  • P: Quanto tempo leva a substituição do furo no local para o KQ65/80-35?
    R: Os revestimentos de furo de 65 mm/80 mm podem ser substituídos no local em apenas 4 horas (com ferramentas básicas), em comparação com mais de 12 horas para a substituição completa da cabeça do poço – minimizando o tempo de inatividade da produção para ajustes de taxa de fluxo.
  • P: Qual é o prazo de entrega para cabeças de poço KQ65/80-35 padrão e personalizadas?
    R: Os modelos padrão são enviados em 25 dias; versões personalizadas (atualizações de liga de titânio/pressão mais alta) levam de 35 a 45 dias, dependendo da complexidade da personalização.
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